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Moulage par injection plastique de précision médicale

Origine des produits Chine

Le délai de livraison comme le client l'a demandé

La capacité dapprovisionnement 20-40 ensembles/mois

Nom de la pièce : Moulage par injection plastique de précision médicale
Matériel : acier, 1.1730,1.2344,1.2767, Superplast 400, ou personnalisé, etc.
Type de moule : 1 ou 2 numéros de cavité ou personnalisés
Cavité et noyau : P20, 718, NAK80, S136, H13, personnalisés, etc.
Fond de moule : LKM
Canaux chauds : buse aiguille directement sur pièce, pointe chaude, etc.
Canal froid : porte du tunnel
Tolérance 0,05 mm
Caractéristique:
Répétabilité - Fabriquez toujours de bonnes pièces
Traitement à tolérance étroite : la précision est essentielle dans les pièces automobiles
Opérations secondaires : tous les processus dont vous avez besoin sous un même toit
Évolutivité – l’industrie automobile devrait croître
Large sélection de matériaux : ABS, PP, PVC, PC, PE, PA, POM, etc.

Moulage par injection plastique de précision médicale

Les avantages des moules d’injection plastique de précision médicale sont les suivants :

 

1. Haute précision : les moules d’injection plastique de précision médicale sont conçus et fabriqués avec une haute précision, garantissant l’exactitude et la cohérence du produit final. Ceci est crucial dans les applications médicales où même un léger écart peut avoir de graves conséquences.

 

2. Polyvalence : ces moules peuvent être personnalisés pour produire une large gamme de dispositifs et de composants médicaux, tels que des seringues, des cathéters et des instruments chirurgicaux. Ils peuvent s’adapter à des géométries et des conceptions complexes, permettant la production d’équipements médicaux hautement spécialisés.

 

3. Production rentable : les moules d’injection plastique de précision permettent une production en grand volume, ce qui entraîne des économies grâce aux économies d’échelle. Les moules sont durables et peuvent résister à plusieurs cycles, minimisant ainsi le besoin de remplacements fréquents et réduisant les coûts de production à long terme.

 

4. Compatibilité des matériaux : les moules d'injection plastique de précision médicale sont conçus pour être compatibles avec une variété de plastiques de qualité médicale, tels que le polycarbonate, le polypropylène et le polyéthylène. Ces matériaux sont connus pour leur biocompatibilité, leur résistance chimique et leurs capacités de stérilisation, ce qui les rend adaptés aux applications médicales.

 

5. Cohérence et contrôle qualité : L’utilisation de moules d’injection plastique de précision garantit une production cohérente et reproductible, minimisant les variations de qualité du produit. Ceci est particulièrement important dans les contextes médicaux où la précision et la fiabilité sont essentielles à la sécurité des patients.

 

6. Fonctionnalité améliorée : les moules d'injection plastique de précision peuvent intégrer des fonctionnalités telles que le surmoulage, le moulage par insert et le micromoulage, permettant l'intégration de plusieurs composants et fonctionnalités dans un seul appareil. Cela améliore les performances globales et la convivialité des dispositifs médicaux.

 

7. Prototypage et développement rapides : les moules d'injection plastique de précision permettent un prototypage rapide et des améliorations de conception itératives. Cela accélère le cycle de développement de produits, permettant aux fabricants de dispositifs médicaux de commercialiser plus rapidement de nouveaux produits.

 

Dans l’ensemble, les moules d’injection plastique de précision médicale offrent de nombreux avantages, notamment une haute précision, une polyvalence, une rentabilité, une compatibilité des matériaux, une cohérence, un contrôle qualité, une fonctionnalité améliorée et des capacités de prototypage rapide. Ces avantages en font un outil essentiel dans la production de dispositifs médicaux et contribuent à améliorer les soins et les résultats pour les patients.

 


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