Moulage par injection rapide de prototype électrique
Origine des produits Chine
Le délai de livraison comme le client l'a demandé
La capacité dapprovisionnement 20-40 ensembles/mois
Nom de la pièce : Moule à injection rapide pour prototype électrique
Matériel : acier, P20 (1.2311), H13 (1.2344), S136 (1.2083), NAK80 (P21), 718 (1.2738), 420 (1.2083), 420 (1.2083) etc.
Type de moule : Moule prototype rapide
Cavité&Core : acier, P20 (1.2311), H13 (1.2344), S136 (1.2083), NAK80 (P21), 718 (1.2738), 420 (1.2083), 420 (1.2083) etc.
Fond de moule : LKM
Canaux chauds : buse aiguille directement sur pièce, pointe chaude, etc.
Canal froid : porte du tunnel
Tolérance : 0,05 mm
Caractéristique : Rentable, Flexibilité de conception, sélection des matériaux, Cohérence et qualité, Économies de temps et de ressources
Avantages du moule à injection rapide pour prototype électrique :
1. Vitesse : le moulage par injection rapide permet une production rapide de prototypes électriques. Les moules sont conçus pour être produits rapidement, réduisant ainsi les délais de fabrication.
2. Rentable : Le processus de moulage par injection rapide est rentable pour produire de petits lots de prototypes électriques. Il élimine le besoin de processus de fabrication de moules traditionnels coûteux et longs.
3. Flexibilité de conception : avec les moules à injection rapide, il est plus facile de réaliser des itérations et des modifications de conception. Cela permet de tester et d'évaluer rapidement différents concepts de conception, conduisant à un développement de produits amélioré.
4. Haute précision et complexité : le moulage par injection permet la production de prototypes électriques de haute précision et de géométries complexes. Cela garantit que le produit final répond aux spécifications et fonctionnalités requises.
5. Variété de matériaux : les moules à injection rapide peuvent s’adapter à une large gamme de matériaux, notamment divers types de plastiques et de polymères. Cela permet de sélectionner les matériaux qui répondent le mieux aux exigences du prototype électrique en termes de résistance, de durabilité et de propriétés électriques.
6. Évolutivité : le processus de moulage par injection rapide peut être facilement étendu à des volumes de production plus importants si nécessaire. Cela offre une flexibilité pour les futurs besoins de fabrication.
7. Contrôle qualité : Le processus de moulage par injection garantit une qualité constante et une répétabilité des prototypes électriques. Des mesures de contrôle qualité peuvent être mises en œuvre à différentes étapes pour identifier et corriger tout défaut ou problème.
8. Réduction des déchets : Le processus de moulage par injection génère un minimum de déchets par rapport aux autres méthodes de fabrication. En effet, les matériaux excédentaires peuvent être recyclés et réutilisés, réduisant ainsi le gaspillage de matériaux et les coûts globaux de production.
9. Fonctionnalité améliorée : les moules à injection rapide permettent l'intégration de fonctionnalités et de composants supplémentaires dans les prototypes électriques. Cela améliore la fonctionnalité et les performances du produit final.
10. Avantage de mise sur le marché : grâce aux capacités de production rapides des moules à injection rapide pour prototypes électriques, les entreprises peuvent commercialiser leurs produits plus rapidement. Cela leur donne un avantage concurrentiel et permet une rétroaction et une validation plus rapides du marché.
