Fabrication d'outils de moulage de moules
Origine des produits Chine
Le délai de livraison comme le client l'a demandé
La capacité dapprovisionnement comme le client l'a demandé
Nom de la pièce : gabarits et accessoires de pièces de rechange
Matériau : P20 (1.2311), H13 (1.2344), S7 (1.2357), 420 (1.2083), NAK80 (P21), S136 (1.2083)
Type de moule : composants, quantité selon la demande du client
Norme de moule : LKM
Tolérance 0,05 mm
Caractéristique : Précision améliorée, efficacité accrue, durabilité améliorée, dissipation thermique efficace, assemblage rationalisé, inspection améliorée, productivité accrue
Les avantages de la fabrication d’inserts de moules et de matrices sont les suivants :
1. Précision améliorée : les inserts de moules et de matrices sont fabriqués avec une haute précision à l’aide de techniques d’usinage avancées. Cela garantit que le produit final présente un haut niveau de précision et de stabilité dimensionnelle.
2. Rentable : en fabriquant séparément les inserts de moule et de matrice, il devient possible de remplacer uniquement les inserts usés ou endommagés au lieu de remplacer l'ensemble du moule ou de la matrice. Cela réduit considérablement les coûts de maintenance et augmente la durée de vie globale de l’outillage.
3. Flexibilité : des inserts séparés permettent une personnalisation et une modification faciles du moule ou de la matrice. Différents matériaux et conceptions peuvent être utilisés pour les inserts afin de répondre à diverses exigences de production. Cette flexibilité permet aux fabricants de s'adapter aux demandes changeantes des clients et de produire une large gamme de produits.
4. Productivité améliorée : les inserts de moules et de matrices sont conçus pour optimiser le processus de production. Ils peuvent être facilement remplacés, réduisant ainsi les temps d'arrêt et augmentant l'efficacité du processus de fabrication. De plus, les inserts peuvent être conçus pour améliorer les capacités de refroidissement ou de chauffage, améliorant ainsi les temps de cycle et la productivité globale.
5. Délai de livraison réduit : la fabrication séparée des inserts de moule et de matrice permet une production et une livraison plus rapides. Les plaquettes peuvent être produites à l'avance et stockées, réduisant ainsi les délais de livraison pour les futurs besoins en outillage. Cela permet aux fabricants de répondre rapidement aux commandes des clients et de réduire le temps de production global.
6. Durabilité accrue : les inserts peuvent être fabriqués à partir de matériaux de haute qualité spécifiquement choisis pour leur durabilité et leur résistance à l’usure. Cela garantit que le moule ou la matrice peut résister aux conditions de production exigeantes, ce qui se traduit par une durée de vie plus longue et des besoins de maintenance réduits.
Dans l’ensemble, la fabrication d’inserts de moules et de matrices offre de nombreux avantages tels qu’une précision améliorée, une rentabilité, une flexibilité, une productivité améliorée, des délais de livraison réduits et une durabilité accrue. Ces avantages contribuent à l’efficacité globale et au succès du processus de fabrication.
